フォーミングタップ
フォーミングタップの専門サプライヤー!
Zhejiang Xinxing Tools Co., Ltd. は 1994 年に設立され、美しい南北湖の近くに位置する穴加工技術に重点を置いたハイテク企業です。- 30年近く前の創業以来、当社は「自己向上に注力する」ことを堅持し、製造業に高効率・高精度の切削工具を提供するという使命を掲げ、一貫して革新的な開発戦略を実行し、切削工具の生産性と技術の向上を深く培ってきました。
私たちを選ぶ理由
高度なテクニック
24 年間の開発を経て、同社はさまざまな製品シリーズ、完全な仕様、アニュラー カッターおよび関連製品の製造のための高度な技術を形成してきました。これらの製品は、ヨーロッパ、アメリカなどの顧客に支持されており、アニュラーカッターの製造業界においては、その生産能力と技術力において卓越した地位を築いています。
カスタマイズされたサービス
パーソナライズされたカスタマイズ製品。既存の製品タイプに合わせたカスタマイズ要件を受け入れることができます。さらに詳しいご相談については、カスタマーサービス担当者までお問い合わせください。
研究開発設備
世界クラスの製品パフォーマンスを追求するため、Xinxing の R&D センターには世界クラスの測定および試験機器、試作設備が備えられています。-、CAD、CAE、PFQ、PLM テクノロジーと組み合わせて、高度なツールの R&D プラットフォームを構築しています。
タップ - の形成の概要
冷間成形タップまたはロールタップとも呼ばれるフォームタップは、被削材を切削するのではなく、塑性変形させて雌ねじを作成するために使用される工具です。このチップレスプロセスは材料を置き換えて、より強く、より滑らかで、より堅牢なねじ山を形成するため、高生産環境、小型アプリケーション、および特定の鋼やアルミニウムなどの延性材料に最適です。-
製品仕様
弊社では以下の製品仕様をご用意しております。
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モデル |
P-TF-PUE-DQ |
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ねじサイズ |
M3-M36 |
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Tpi |
0.5-4 |
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限界 |
6HX |
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全長 |
56-200mm |
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シャンク径 |
3.5-28 |
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正方形の幅 |
2.7-22 |
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ブランド |
CHツール |
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適用材質 |
厚鋼、構造用鋼、アロール鋼、ステンレス鋼、銅合金など |
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適用機械 |
適用機械 |
フォーミングタップのメリット
より強力なスレッド
タップ成形の大きな利点の 1 つは、材料を切断するのではなく、移動させることによってねじ山を作成できることです。このプロセスにより、本質的に強力な糸が生成され、さまざまな用途での耐久性が向上します。
01
工具寿命の延長
成形タップは材料への切削を必要としないため、工具寿命が長くなります。この特性により工具の磨耗が軽減され、長期間にわたって良好な状態が維持され、費用対効果に貢献します。-
02
プロセスの高速化
成形プロセスは、切断に比べて高速になる傾向があります。成形タップは強度と耐久性を提供するだけでなく、全体的な生産速度も向上し、時間に敏感なプロジェクトに影響を与えます。-
03
表面仕上げの向上
タップの成形に採用されている冷間成形プロセスにより、ねじ山の表面がより滑らかに仕上がります。これにより美観が向上し、洗練されたまたはきれいな外観が求められる用途では非常に重要です。
04
ねじ山補強
もう一つの利点は、ねじの根元が強化されることです。成形プロセス中の材料の変位により、ねじ山の根元が強化され、より堅牢で損傷しにくくなります。
05

ロールタップ、フォームタップ、フルートレスタップとも呼ばれるフォーミングタップは、余分な材料を切り取るのではなく、材料を転がすことによってねじの形状を作成します。これは、切りくずを排出するためのフルートが必要ないことを意味します。ねじ山形成タップは、切削タップで生成されるねじ山よりもはるかに堅牢なねじ山を生成します。フルートレス設計により長寿命を実現し、破損を防ぐのに必要な剛性を備えています。刃先がないため、磨耗して鈍くなることがありません。ロールタップとしても知られるねじ山形成タップの使用は、さまざまな用途でねじ山を形成するための効率的で信頼性の高い方法です。
1. 発電産業(タービン、ボイラーなど)。
2. 金型業界: クーラント穴。
3. 自動車産業: シャフト、ピストンピン、シリンダーブロックなど。
4. 航空宇宙産業: 着陸装置、ガスタービンシャフト。
5. 製鉄業: ビレット。
6. 射出成形機、化学工学およびその他の産業。
タップ付きねじの材質
雌ねじは、冷間成形またはスウェージングプロセスによって製造できます。圧力下で金属に目的のねじ山が形成され、良好な鍛造品と同様に結晶粒繊維がねじ山の輪郭に沿って形成されます。これらの砥粒繊維は、従来のタッピングのように切断されません。冷間成形タップには溝や切れ刃がないため、切りくずが発生せず、切りくずの問題が発生しません。得られた糸の表面はつや出しになっています。
推奨される材料: 加工硬化しやすい材料をタッピングするときは、穴への表面の損傷を最小限に抑えるように注意する必要があります。これは、鋭いドリル、正しい速度、送りを使用することで実現できます。表面の損傷により、トルクが増大し、機械が停止したり、タップが破損したりする可能性があります。
延性材料のねじ切りには冷間成形タップが推奨されています。利用されたマテリアル クラスの例は次のとおりです。
- 低炭素鋼
- 有鉛鋼
- オーステナイト系ステンレス鋼
- アルミダイカスト合金(低シリコン)
- 鍛造アルミニウム合金(延性)
- 亜鉛ダイカスト合金
- 銅および銅合金(延性黄銅)
カスタマイズプロセス
要件の議論
お問い合わせいただき、設計図、サイズ仕様、その他の技術パラメータをお知らせください。
01
デザイン提案
当社の専門チームがお客様の要件に基づいて設計提案を作成し、お見積りを提供します。
02
サンプル製作
設計提案に基づいてサンプルを製作し、厳密なテストを実施します。
03
量産
お客様のご承認をいただいた後、タイムリーな納期と安定した品質を確保するために量産を開始します。
04
アフターサービス-
当社では、製品の長期的な安定した動作を保証するために、継続的な技術サポートとサービスを提供しています。{0}
05
証明書




パッケージと配送
パッケージ:標準エクスポートパッケージまたはカスタム
配達:航空便で、船で

よくある質問






