固体炭化物ドリル
固体炭化物ドリルとは何ですか?
ソリッドカーバイドドリルは、優れたプロセスセキュリティ、製造経済、優れた穴の品質.の浸透速度と精度の最良の組み合わせを提供するための優れたオプションです.幅広い炭化物ドリルの幅広い製品範囲には、マイクロドリル、汎用性の高いドリル、最適化されたドリル、ドリルが含まれます.
固体炭化物ドリルの利点
高い硬度と耐摩耗性
セメント炭化物の硬度はHRC 70–85に到達する可能性があります。これは、高速鋼(HSS)ドリル(HRC 62–68)の硬度よりもはるかに高く、その耐摩耗性はHSS .の3〜5倍です。
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優れた熱安定性
セメント炭化物は、800〜1000度の高温で削減性能を維持できますが、高速鋼の硬度は550〜600度.で大幅に低下します。
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高精度と剛性
ワンピースの設計には、溶接またはアセンブリのギャップ、強い剛性、低振動がなく、精密穴の処理に適しています(±0 . 005 mmまでの耐性、表面粗さRA 0.8〜1.6μm)。
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複雑な材料の汎用性
高い硬度と吸血防止特性は、材料の高い靭性と貧弱な熱伝導率に対処し、ツールの摩耗を減らすことができます.
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長期使用における費用対効果
1、000φ10mmスチールホールの機械加工の場合、高速スチールドリルを5回交換する必要がありますが、炭化物ドリルは1回だけ交換する必要があります。
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固体炭化物ドリルの種類
1.標準の固体炭化物ドリル
特徴:
ストレートまたはヘリカルフルート、共通点角度(118度–140度)、および最先端に沿った均一な直径を備えた基本設計. g .}、鋼、アルミニウム、鋳鉄).}、. g .}
アプリケーション:
機械加工ワークショップ、自動車部品、およびシンプルなコンポーネントの製造.
2.マイクロソリッドカーバイドドリル
特徴:
非常に小さな直径(通常はφ0. 1 –φ3mm).鋭いエッジと最適化されたフルートジオメトリの正確な研削をして、小さな穴の破損を防ぎます。
アプリケーション:
エレクトロニクス(PCB掘削、マイクロコンポーネント)、医療機器(手術器具)、および時計製造.
3.深い穴固体炭化炭化ドリル
特徴:
高アスペクト比(深さと直径の比率5:1、30:1まで).
特別なフルートデザイン(e {. g .、剛性のためのストレートフルートまたはチップ避難のためのスパイラルフルート).しばしば内部冷却チャネル(スルークーラントホール)を使用して、熱放散とチップの除去を改善する.}}}}}
アプリケーション:
航空宇宙(タービンブレードの穴)、金型製造(冷却チャネル)、および自動車(シリンダーヘッドディープホール).
4.ステップ/テーパー付き炭化炭化掘削
特徴:
ドリルボディに沿った複数の直径(E {. g .、より小さく直径が小さく、次の直径が大きい「ステップ」デザイン.は、単一の操作でパイロットホールとカウンターボアをドリル.でドリルすることができます。
アプリケーション:
シートメタル製造(1つのステップでのリーミングと逆説)、正確なステップ寸法を必要とするアセンブリ穴{.
5.内部冷却を備えた炭化物ドリル(スルースピンドルクーラント)
特徴:
最先端にクーラントを直接届ける内部クーラントチャネルを備えたドリル{.は、熱の蓄積を減らし、高温材料のチップ避難を改善します(e . g .、インコルエル、チタン).}}
アプリケーション:
航空宇宙合金、ハイニッケルスーパー合金、および自動化されたCNCマシンのディープホール掘削.
6. ball-nose/end Mill Drills
特徴:
従来のポイントの代わりに丸いチップ(ボールノース).は、ドリルとエンドミルの両方として機能し、プランジフライスとスロッティングが可能です.
アプリケーション:
カビとダイ作り、航空宇宙構造(湾曲した表面穴)、および3D輪郭の機械加工.
7.チップブレーカーソリッドカーバイドドリル
特徴:
フルートの溝または鋸歯は、チップを小さな断片に分割します{.は延性材料の長いチップを防ぎます(e {. g {.、アルミニウム、低炭素鋼).}
アプリケーション:
自動車または電子機器での大量生産。これは、自動化にとってチップ制御が重要である.に重要です
8.複合材料用の炭化物ドリル
特徴:
特別に設計されたヒント(e {. g .、 "k-style"または "Trepanning"エッジ)CFRP(炭素繊維強化ポリマー)またはGFRP .低温世代の低温世代.}} .低温の発電
アプリケーション:
航空宇宙複合構造(e {. g .、航空機の翼、胴体)、風力タービンブレード.
固体炭化物ドリルの用途
1.航空宇宙産業
高強度合金で作られた航空機のコンポーネントの掘削穴(E {. g .、チタン、インコネル、アルミニウムリチウム).
機械加工タービンブレード、エンジンケース、および構造部品(e {. g .、翼rib骨、胴体パネル).
航空宇宙型とコンポーネントに冷却チャネルを作成する.
軽量構造用の掘削複合材料(e . g .、cfrp/gfrp)。
2.自動車製造
掘削エンジンブロック、シリンダーヘッド、およびトランスミッションコンポーネント(e {. g .、アルミニウム、鋳鉄、硬化鋼).
機械加工ブレーキシステム、サスペンションパーツ、パワートレインコンポーネント.
小穴の大量生産(e . g .、燃料噴射器、スパークプラグ穴).
オイルギャラリーと冷却通路のディープホール掘削.
3.金型とダイ作り
プラスチック注入、ダイキャスティング、またはスタンピング.のための金型の掘削精度穴
冷却チャネル、エジェクターピンホール、および通気スロットの作成.
複雑な3D輪郭と複数の直径の穴のためのボールノースまたはステップドリル.
4.医療機器の製造
手術インプラントの掘削穴(E . g .、チタン膝/股関節補綴).
整形外科用品の機械加工(e . g .、骨スクリュー用のドリル).
内視鏡ツールと歯科用部品のマイクロドリル.
5.エネルギーと重工業
オイル/ガス成分の掘削(e . g .、バルブ、パイプライン)ステンレス鋼またはエキゾチックな合金.で作られています
パワージェネレーションパーツの機械加工(e {. g .、タービンディスク、ジェネレーターシャフト).
建設機器の頑丈な掘削(e . g .、掘削部品、鋼構造).
6.一般的な機械加工とプロトタイピング
さまざまな材料で掘削するためのジョブショップと小規模な生産(鋼、アルミニウム、銅、プラスチック).
高精度を必要とするカスタムパーツのプロトタイピング.
オンデマンドホール加工のメンテナンスと修理作業.
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会社概要
Zhejiang Xinxing Tools Co .、Ltd .は1994年に設立され、30年近く前に設立されて以来、ホール処理技術に焦点を当てたハイテクエンタープライズです。開発戦略、切削工具と技術の改善の生産性を深く育成.
当社の製品には、環状カッター、レールカッター、ホールソー、スペードドリル、ステップドリル、カウンターインク、磁気ドリルマシン、ソリッドカーバイドカッター、タップ、BTAディープホールドリルなどが含まれます.
30年近くの蓄積が装備されており、国際的なR&Dおよびテスト機器を装備し、多数のプロフェッショナルCNCツールの生産ラインを確立し、R&D、生産、販売と組み合わせた高性能CNCツールメーカーになりました.ほぼ30年の努力を払っています。製造業界の個人チャンピオンデモンストレーションエンタープライズおよびその他の栄誉は、80か国以上の顧客と密接に協力されています.
将来的には、「革新的な開発、双方にとって有利な協力の概念」に固執し、「効率的な精密切削工具を提供する」という使命を遂行し、深い耕作と効率的な切断技術に焦点を合わせ続け、より信頼できるツール製造ブランドになるよう努めます.}}
認定




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テスト機器






よくある質問
Q:1.炭化物ドリルビットの利点は何ですか?
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A:強度と精度により、鋳鉄と鋼などの硬い金属を切り抜けるのに理想的になります{.高温のアプリケーション:高温の環境で炭化物ドリルビットは、優れた熱散逸特性のおかげで優れています.
Q:2.固体炭化物の強度はどれくらいですか?
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A:固体炭化物の強度は高く、重い負荷に耐えることができます{.化学耐性:固体炭化物は多くの化学物質に耐性があるため、多くの産業用途に適しています.
Q:3.使用される固体炭化物ドリルビットは何ですか?
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A:炭化物ドリルビットは金属の最強であり、ステンレス鋼.炭化物金属ドリルビットセットを含む硬化性の鉄金属を切断できます。さまざまなサイズのホールを作成し、金属加工ショップやその他の産業の環境の効率を改善するために使用できます.}}
Q:4.炭化物ドリルビットが簡単に壊れますか?
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A:しかし、高速鋼とは異なり、炭化物はより脆い{.その極端な硬度により、特に高ショックまたは高振動の状況では、過度のストレスの下で壊れる可能性が高くなります.







